東莞流量型蠕動泵型號
發(fā)布時間：2024-02-08 01:19:16
東莞流量型蠕動泵型號
轉(zhuǎn)子蠕動泵在轉(zhuǎn)動臂末端使用了兩個或多個轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子蠕動泵的性能更好，因為在軟管壓縮過程中引起的破壞作用較小，而且產(chǎn)生的熱量也更少。轉(zhuǎn)子蠕動泵的軟管所承受的應(yīng)力更小，產(chǎn)生的熱量更少，壽命通常比靴式蠕動泵適度延長。該泵的缺點是轉(zhuǎn)子的直徑小。由于轉(zhuǎn)子的直徑小，轉(zhuǎn)子蠕動泵只能采用低性能水平的小軸承。在尺寸較大的泵上采用直徑較小的轉(zhuǎn)子，因此轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力較大，容易出現(xiàn)停轉(zhuǎn)問題。
東莞流量型蠕動泵型號
蠕動泵的高精度是泵的特點之一，精度越高灌裝也越準(zhǔn)確，但是什么叫精度高呢？從字面上理解精度就是蠕動泵在灌裝過程中液體灌輸?shù)木瘸潭冗@個母庸質(zhì)疑。然后再看下蠕動泵的這個精度是怎么確定出來的，蠕動泵的精度=（較大實際灌裝量-較小實際灌裝量）/多次灌裝后的灌裝量平均值，通過這個公式我們就可以得出蠕動泵的具體的灌裝精度，當(dāng)然這個精度指的是灌裝的過程當(dāng)中的精度，而并非掛裝結(jié)果。另外需要注意的是生產(chǎn)泵的時候，要想達(dá)到更高的精度，建議使用伺服電機，灌裝精度要比步進(jìn)電機高一些。
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蠕動泵的工作原理是靠擠壓彈性泵管來輸送液體的，由于其密封的特性，泵的出口處會產(chǎn)生一定的壓力。在實際生產(chǎn)環(huán)境中，用戶可能會對壓力調(diào)整有一定需求，這里創(chuàng)銳就和大家分享一下，影響壓力的因素。首先，壓管的間隙是影響蠕動泵的因素之一，這個不難理解，同樣壁厚和材質(zhì)的泵管，被壓的程度大壓管間隙就小，壓力就會增加，反之則減小。例如帶調(diào)節(jié)旋鈕的YZm泵頭，就是通過旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，壓力就會隨之改變。其次，用蠕動泵串聯(lián)的方式并不能加壓，因為壓力受限于泵管的承受能力，并不是能夠通過串聯(lián)就可以實現(xiàn)更高的壓力的。
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蠕動泵硅膠管的壽命變短原因：1、檢查泵的轉(zhuǎn)速，是否轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致硅膠管被過于頻繁的擠壓，沒有適當(dāng)恢復(fù)的時間，從而縮短了軟管的使用壽命。2、工業(yè)蠕動泵長期不使用，沒有定期轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軟管在某處被擠壓很久。注意：1、建議選根據(jù)現(xiàn)場要求流量，來選擇合適的轉(zhuǎn)速，以提高軟管的使用壽命，而不是人為選擇小尺寸，這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。2、如果長時間不使用，建議拆下軟管。3、建議蠕動泵停機后，及時清洗管道和軟管。(可以用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)兩三分鐘清洗)。
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還有一些條件會對流速產(chǎn)生影響，有時候蠕動泵吸程并不是很大，但是吸程處軟管口徑很細(xì)或者長度過長又或者內(nèi)壁很粗糙等，這種情況下，蠕動泵的流速也會相應(yīng)衰減。這是因為液體在管路內(nèi)部流動的時候，與管壁存在流動的阻力，相同流動速度情況下這個阻力與管徑大小、管路長度、管路內(nèi)壁光滑程度均有關(guān)系，這個阻力變相的增加了蠕動泵的吸程，降低了蠕動泵的流速，如果管路的情況不發(fā)生變化，那么流速是穩(wěn)定的，只是較正常情況有些衰減。
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一般情況下，蠕動泵所設(shè)置的出廠空氣壓力在0.15MPa左右，如果液體揚程不超過15米，那么揚程的變化量對蠕動泵流速的影響是很微小的，基本可以忽略不計。這是因為從蠕動泵的運行原理上來說，蠕動泵也是一種容積泵類產(chǎn)品，并且一款合格的蠕動泵泵頭可以在其所設(shè)定壓力內(nèi)任意位置截止液體，只要出口處液體壓力不超過蠕動泵泵頭所設(shè)定的上限壓力，那么所傳輸?shù)囊后w就肯定不會有回流的現(xiàn)象存在，蠕動泵的流速就是穩(wěn)定的。如果出口處壓力超過了蠕動泵泵頭所設(shè)定的較高壓力，那么傳輸?shù)囊后w就會有回流的現(xiàn)象存在，造成流速的下降。