南通蠕動泵生產廠家
發(fā)布時間：2022-08-30 01:43:02
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新型蠕動泵在泵軸末端采用了一個凸輪軸和一個轉子。這種設計在實現更長的軟管壽命上是徹底的，因為每轉只壓縮軟管一次。由于滾輪是在軟管上滾動，當壓縮軟管時對軟管施加的應力要少得多，而且產生的熱量非常少。這種類型的滾動蠕動泵確實也需要甘油來進行輕微潤滑，但是需要的甘油量比其他類型的蠕動泵少很多。例如，80mm滑靴式蠕動泵需要的甘油量為35升，而80mm滾動蠕動泵僅需要8升。甘油消耗量的減少提高了滾動蠕動泵的總體性價比。
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蠕動泵的優(yōu)點1、液體僅接觸軟管，不接觸泵體，方便清洗，更換軟管方便；2、低能耗：有自吸、單向閥能力；3、傳輸好：分裝精度可達到1%～0.5%；4、低剪切：可泵送剪切液體及溶劑，可輸送含固流體；5、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉，可防止回流；6、易維護：快速插接,無閥門和密封件，軟管是易損件；7、具有雙向同等流量輸送能力；8、無液體空運轉情況下不會對泵有影響；9、沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；10、能輕松的輸送液提或氣液混合相流體。
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泵不吸水的情況，有些用戶遇到過，有些沒有。為了方便大家對蠕動泵的使用，今天就為大家介紹下這個知識。情況一：吸程處軟管口吸住了裝有液體的容器底或者容器壁（尤其是液體分裝的時候），解決辦法：在軟管的吸程處安裝沉頭。情況二：軟管部位是否有漏氣地方，解決辦法：對整個軟管進行檢查，如果有，則進行更換。情況三：蠕動泵吸程處軟管有堵塞的情況，解決辦法：清理堵塞物即可。情況四：使用了壁厚不標準的軟管，造成蠕動泵工作部位不能緊密壓合軟管，導致軟管漏氣，解決辦法：更換標準尺寸的軟管。
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在許多應用場合，蠕動泵泵頭的選擇至關重要。泵頭的正確使用可免除啟動和運行過程中許多不必要的故障。下面是選擇蠕動泵泵頭功能時需考慮的因素：流量范圍，對流量的要求決定了泵管的尺寸以及在特定用途中泵頭的類型。泵頭的材質，泵頭材質應具有抗化學腐蝕性，軸承應有外殼保護，以應對具有腐蝕性的流體或惡劣的環(huán)境條件。帶有高性能塑料外殼的泵頭具有重量輕、抗化學腐蝕性強、價格較低等優(yōu)點。輥子的數目，在給定尺寸的轉子上的輥子減少，則流量增大；但脈動度也增大。在一定時間內壓過泵管的輥子數增加，泵管的真空性能及壓力性能也隨之提高。
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蠕動泵軟管是蠕動泵的重要部件之一，而較終用戶卻經常錯選管材，致使其不適于所需應用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵軟管，以致造成災難性后果。隨著市場上蠕動泵軟管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。蠕動泵因其無污染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買蠕動泵系統(tǒng)時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵泵管。管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送性能及性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性。
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高精密蠕動泵在半導體行業(yè)的應用。高精度蠕動泵非常適合半導體產業(yè)的高純度和腐蝕性化學環(huán)境。對于CMP，它提供了在拋光過程中向芯片分配點漿料所需的線性和重復性，低剪切力對CMP漿料溫和，通過變速操作，可以在大范圍的操作范圍內控制流量，保持過程的完整性。能實現漿料性能的圓片平整度、高精度蠕動泵通過控制料漿的輸送和分布，有助于實現這些目標。高精度蠕動泵的無創(chuàng)設計提供了直線流動路徑，沒有冷凝、固化和污染漿液的死流區(qū)域。流速達到0.5%。通過穩(wěn)定的流體輸送，漿液不僅可以繼續(xù)流向拋光墊，還可以減少漿料、化學物質和去離子水的浪費。